Zašto 5083 H116 aluminijumske ploče dominiraju u brodogradnji
Kada su brodogradilištima potrebne ploče koje prežive decenije kažnjavanja slanom vodom, a da plovila budu lagana, 5083 H116 je pravo na-. Ova legura serije 5XXX (sa 4,0–4,9% magnezijuma i 0,4–1,0% mangana) je najbolja za upotrebu u pomorstvu: 30% je jača od običnog aluminijuma 5052, otporna je na lomljenje čak i na uzburkanom moru, a teška je samo 2,66 g/cm³{1. povećati efikasnost goriva.
H116 temperament je ono što ga čini-spremnim za otpremu: nakon termičke obrade rastvorom i prirodnog starenja, dobija stabilnu čvrstoću bez gubitka sposobnosti oblikovanja. Za razliku od lomljivih legura visoke čvrstoće, on se čisto savija za zakrivljene dijelove trupa i apsorbira udare valova bez pucanja. Nije ni čudo da je navedeno u 80% malih-do-srednjih komercijalnih plovila po industrijskim istraživanjima.
Ključna svojstva koja zadovoljavaju pomorske zahtjeve
Brodograditelji ne mare za nejasne specifikacije-trebaju im brojevi koji predstavljaju sigurnost i izdržljivost. Evo šta 5083 H116 isporučuje:
|
Nekretnina |
5083 H116 Specifikacija |
Zašto je važno za brodove |
|
Zatezna čvrstoća |
310–350 MPa |
Podnosi pritisak na trup i teret tereta{0}}kritičnog za ribolovne koče i teretne brodove |
|
Snaga prinosa |
Veća ili jednaka 220 MPa |
Otporan na trajne deformacije od teške opreme ili uzemljenja |
|
Izduženje |
12–16% |
Zavoji za pramčane krivine i konture trupa bez pucanja |
|
Otpornost na koroziju |
Otpornost na slanu maglu 1,000+ sati (ASTM B117) |
Izbjegava hrđu i udubljenje u kaljužama i potopljenim dijelovima |
|
Čvrstoća zavarenog spoja |
Veća ili jednaka 270 MPa |
Zavari ostaju čvrsti na uzburkanom moru-bez krhkih kvarova |
Profesionalni savjet: Deblje ploče (10 mm+) održavaju snagu bez žrtvovanja fleksibilnosti-isporučujemo ploče od 20 mm graditeljima pomoćnih plovila na moru koji izdržavaju 6-metarske valove.
Kako 5083 H116 nadmašuje druge pomorske materijale
Brodogradilišta biraju 5083 H116 s dobrim razlogom-on nadmašuje alternative u stvarnoj-svjetskoj upotrebi:
naspram. 5052 aluminijuma: viši sadržaj magnezijuma 5083 H116 daje 35% bolju vlačnu čvrstoću, što ga čini pogodnim za strukturne dijelove kao što su okviri trupa (5052 najbolje radi za površine koje ne-opterećuju{6}}nosive).
u odnosu na čelične ploče: Smanjuje težinu trupa za 60%, smanjujući troškove goriva za 15-20% godišnje. Nema više stalnog farbanja-sloj prirodnog oksida aluminijuma sam-štiti od korozije.
u odnosu na. 6061 Aluminij: Nudi 2x bolju otpornost na koroziju u slanoj vodi, tako da se neće degradirati u kaljužama ili ribljim skladištima gdje bi 6061 uronio.
Kritične primjene u brodogradnji
Svaki dio posude ima koristi od 5083 H116 snage i otpornosti na koroziju:
|
Komponenta plovila |
Tipična debljina |
Zašto 5083 H116 radi |
|
Hull Shell Ploče |
6–25 mm |
Otporan na udare valova i uranjanje u slanu vodu |
|
Decking & Gangways |
4–12 mm |
Otporan na{0}}u teksturu; otporan na riblju sluz i ulje |
|
Kaljužni i balastni rezervoari |
8–16 mm |
Otporan na koroziju morske vode i hemijska oštećenja |
|
Držanja za ribarska plovila |
5–10 mm |
Lako se čisti; neće reagirati s ribljim otpadom ili solju |
|
Offshore platforme |
12–30 mm |
Podržava tešku opremu za bušenje bez savijanja |
Prava-Pobjeda u svijetu: Norveška ribarska flota prešla je na 5083 H116 ploče trupa i produžila intervale održavanja sa 18 mjeseci na 5 godina-uštedajući 40.000 USD po plovilu godišnje.
Smjernice za zavarivanje i obradu za brodogradilišta
Dobijanje profesionalnih rezultata sa 5083 H116 je jednostavno uz ove profesionalne savjete:
Zavarivanje: Koristite ER5356 焊丝 (odgovara sadržaju magnezijuma) za spojeve{1}}bez pukotina. Prethodno zagrejte ploče preko 6 mm na 70–110 stepeni i održavajte temperaturu sloja ispod 100 stepeni da biste izbegli gubitak čvrstoće. Čisti argon (99,99% čistoće) sprječava poroznost u zavarenim spojevima.
Rezanje: Plazma rezanje najbolje radi za ploče 6mm+; koristite pilu s finim-zupcima za tanje listove kako biste izbjegli neravnine na rubovima. Uvijek nosite zaštitu za disanje-aluminijska prašina je opasna.
Oblikovanje: Hladno savijanje je moguće za polumjere veće od ili jednake 3x debljine ploče. Za uže krivine koristite postepeno savijanje hidrauličkom presom kako biste spriječili pucanje.
Priprema površine: Uklonite oksidni film žičanom četkom prije farbanja ili zavarivanja-to osigurava jako prianjanje i čiste zavare.
Dostupne specifikacije i certifikati
Isporučujemo 5083 H116 ploče prilagođene standardima brodogradnje:
Debljina: 3 mm - 50 mm (dostupni prilagođeni rezovi za prototipove)
Veličine listova: Standardne 1500x3000mm, 2000x6000mm; prilagođene dužine do 12m za dijelove trupa
Završne obrade: Mlinska završna obrada (spremna za farbanje) ili eloksirana morska{0}}klasa (dodatna zaštita od korozije)
Standardi i sertifikati: ASTM B209, ISO 12215-5, DNV GL, ABS, CCS. Svaka serija uključuje MTR sa hemijskim sastavom i rezultatima testa zatezanja.
