Šta je 5454-H111 aluminijumska ploča
5454 aluminijumska ploča je legura koja se-ne može tretirati toplinom{2}} iz serije 5xxx, legirana magnezijumom i manganom. H111 temperiranje ukazuje na to da je materijal bio žaren, a zatim lagano otvrdnut, dajući mu nešto veću čvrstoću od potpuno žarenog O tempera, uz zadržavanje odlične duktilnosti. Kombinacija hemije legure i temperamenta čini 5454-H111 pouzdanim izborom za aplikacije gdje su umjerena čvrstoća, lako oblikovanje i pouzdano zavarivanje važniji od maksimalne nosivosti.
Osnove kompozicije i temperamenta
Prema uobičajenim podacima o registraciji legure, 5454 sadrži 2,4-3,0% magnezijuma i 0,50-1,0% mangana, sa balansom aluminijuma i malim ograničenjima za gvožđe, silicijum i druge nečistoće. Magnezijum obezbeđuje jačanje čvrstog rastvora, dok mangan dodaje dodatnu snagu i poboljšava koroziono ponašanje. Za razliku od legura 2xxx i 6xxx, 5454 se ne može ojačati termičkom obradom; njegova svojstva potiču od sastava i hladnog rada. Stanje H111 nastaje žarenjem nakon čega slijedi lagani radni ili kontrolirani korak rastezanja, koji uklanja efekte granice popuštanja i poboljšava ravnost bez pretjeranog stvrdnjavanja materijala.
Mehanička svojstva i termičko ponašanje
Tipične referentne vrijednosti za mljevenje za 5454-H111 prema standardima kao što su ASTM B209 i EN 485-2 pokazuju vlačnu čvrstoću u rasponu od 240-290 MPa, minimalnu granicu tečenja od oko 105 MPa i izduženje od 14% ili više u standardnom smjeru. Materijal ima gustinu od približno 2,69 g/cm3. Jedna od najkorisnijih karakteristika 5454 je njegovo ponašanje na povišenoj temperaturi: budući da se sadržaj magnezijuma održava ispod oko 3%, legura je otporna na senzibilizaciju koja može učiniti legure s visokim sadržajem magnezijuma, kao što je 5083, podložnim pucanju od korozije pod naprezanjem iznad otprilike 65 C. 5454 pri kontinualnom radu koda kod mnogih temperatura je prihvatljivo za kontinualnu upotrebu do 5, stoga je prihvatljiv kod mnogih temperatura do 0 C.
Primjena u industriji
5454-H111 ploča se najčešće povezuje sa transportom i skladištenjem tečnosti. Karoserije kamiona cisterne imaju koristi od svoje zavarljivosti, otpornosti na koroziju i uštede težine u poređenju sa čelikom. Stacionarni rezervoari za skladištenje, silosi i procesne posude koriste leguru za formirane cilindrične školjke gdje je potrebno valjanje -formiranja ploča od 5-8 mm. U radu na moru i na moru, 5454 se pojavljuje u ne-nestrukturalnim pregradama, okovima palube i komponentama grotla koji rade u vlažnom, solju-napunjenom zraku bez zaštite boje. Kućišta izmjenjivača topline i oprema hlađena zrakom koriste prednost njegove otpornosti na koroziju pod naponom na umjerenim temperaturama. Legura se takođe koristi u prikolicama za drumski transport, karoserijama i opštoj mašinskoj proizvodnji gde je potrebna čvrsta, zavarljiva ploča otporna na koroziju.
Zavarivanje i izrada
5454 lako zavari TIG i MIG procesima. Za strukturalne spojeve preporučuje se aluminijum-magnezijumski punilac kao što je ER5554 jer se blisko slaže sa osnovnom legurom i održava zonu zavarivanja otpornom na koroziju. H111 temperament omogućava hladno savijanje i oblikovanje{6}}valjanjem sa umjerenim radijusima savijanja; pres -formiranje ploče od 6-8 mm je uobičajeno bez srednjeg žarenja. Strojna obrada proizvodi čistu strugotinu sa standardnim alatima. Za zahtjevne primjene pod pritiskom, zavareni spojevi bi trebali biti kvalificirani prema relevantnom kodu, a projektna naprezanja trebaju slijediti važeći standard za radnu temperaturu.
Razmatranja kvaliteta i inspekcije
Ploče koje se isporučuju prema ASTM B209 ili EN 485 provjeravaju se na hemijski sastav, mehanička svojstva, dimenzije i kvalitet površine. Tolerancije debljine za ploču od 6 mm prema EN 485-3 su obično unutar plus ili minus 0,30 mm. Tamo gdje je ultrazvučni pregled potreban za deblji materijal, ispitivanje se obično izvodi prema standardima kao što je EN 10160. Certifikat o ispitivanju u mlinu u skladu sa EN 10204 3.1 daje kupcu potpunu sljedivost topline, sastava i mehaničkih rezultata, što je važno za proizvodnju rezervoara i posuda pod pritiskom.
FAQ
Koja je maksimalna radna temperatura za 5454-H111?
Kontinuirani servis do oko 150 C je uobičajeno prihvaćen jer kontrolirani sadržaj magnezija smanjuje rizik od pucanja korozije pod naprezanjem koje može utjecati na više-legure magnezija na nižim temperaturama.
Koju žicu za punjenje treba koristiti za zavarivanje 5454?
ER5554 punilo je standardna preporuka za TIG i MIG zavarivanje 5454, jer odgovara hemiji legure i čuva otpornost na koroziju u zoni zavara.
Po čemu se 5454 razlikuje od 5083?
5083 sadrži više magnezija i jači je, ali je osjetljiviji na trajnu povišenu-uslugu temperature. 5454 nudi nižu čvrstoću sa boljom otpornošću na korozijsko pucanje pod naprezanjem iznad oko 65 C i lakše oblikovanje.
Mogu li se ploče 5454-H111 eloksirati?
Da, 5454 se može anodizirati, iako se izgled anodnog filma razlikuje od izgleda čistih aluminijskih legura. Za arhitektonske ili dekorativne završne obrade mogu se dati prednost drugim površinskim tretmanima.
Je li 5454 pogodan za upotrebu u moru?
Dobro se ponaša u morskim atmosferama i koristi se za ne-strukturalne i umjereno opterećene komponente. Za teško opterećene konstrukcije trupa, obično su specificirane veće-pomorske temperature kao što je 5083-H116.
Koji su rasponi debljina uobičajeni za 5454 ploče?
Ploče 5454 se obično isporučuju od oko 3 mm do 50 mm i više, sa širinom i dužinom prilagođenim primjeni i sposobnosti valjanja mlina.