Šta čini 7075 jedinstvenim za limove od brušenog aluminijuma
7075 pripada seriji aluminijumskih legura 7xxx i prvenstveno je legiran sa cinkom (5,1-6,1%), magnezijumom (2,1-2,9%) i bakrom (1,2-2,0%), sa malim dodacima hroma. To je jedna od najjačih komercijalno dostupnih aluminijskih legura, koja nudi vlačnu čvrstoću uporedivu sa mnogim čelicima na otprilike jednoj-trećini gustine. Kada se isporučuje kao brušena srebrna ploča, materijal kombinuje rafiniranu, usmjerenu površinsku teksturu sa visokim odnosom čvrstoće-prema{13}}težini koji dizajneri cijene u aplikacijama koje su kritične za nosivost i izgled. Brušena završna obrada postiže se mehaničkim brušenjem površine abrazivnim trakama ili jastučićima, stvarajući fine paralelne linije koje daju listu satenski, srebrno tonirani izgled. Ova završna obrada također pomaže prikrivanju manjih površinskih tragova u područjima s čestim rukovanjem, kao što su paneli, rukohvati i kućišta.
Narav i mehaničko ponašanje
T6 temperament, koji uključuje termičku obradu otopinom praćenu umjetnim starenjem, najčešći je uvjet za brušene 7075 listova. Kod ove temperature, tipična vlačna čvrstoća je u rasponu od 510-570 MPa sa izduženjem od otprilike 8-11%, u zavisnosti od debljine i oblika proizvoda. Budući da je materijal prilično tvrd u poređenju sa legurama 1xxx i 3xxx, četkanje bi trebalo izvoditi dijamantskim-abrazivnim materijalom ili silicijum-karbidnim abrazivima kako bi se postigla ujednačena završna obrada bez prekomjernog trošenja alata. Općenito se preporučuje četkanje nakon toplinske obrade kako se konačna površina ne bi narušila naknadnim termičkim ciklusima. Preagresivno četkanje treba izbjegavati, jer može ukloniti očvrsli površinski sloj i malo smanjiti performanse zamora u visoko naprezanim komponentama.
Opcije zaštite od korozije
Kao i većina legura visoke{0}}7xxx visoke čvrstoće, 7075 ima umjerenu otpornost na koroziju i koristi od zaštitnih površinskih tretmana na otvorenom ili u vlažnoj uporabi. Kromatni konverzioni premaz u skladu sa MIL-DTL-5541 je dugo-uspostavljen tretman za vazduhoplovne i odbrambene komponente. Tvrdo eloksiranje prema specifikacijama tipa III daje debeo,-otporan na habanje sloj oksida, iako može potamniti izgled brušene završne obrade, tako da vizualne zahtjeve treba potvrditi prije specifikacije. Praškasto premazivanje i farbanje zahtijevaju temeljito odmašćivanje i odgovarajuću prethodnu obradu kako bi se osiguralo prianjanje. Za zahtjevna morska okruženja mogu se razmotriti obložene verzije 7075, u kojima je sloj legure otporan na koroziju vezan za površinu.
Tipične primjene
Brušeni listovi 7075 su obično specificirani za unutrašnje i vanjske ploče u svemiru, alate za avione, baze kalupa, precizne komponente mašina, dijelove bicikla i sportske opreme i arhitektonske karakteristike gdje je potreban vrhunski-metalni izgled. Legura se također koristi u kalupima i učvršćenjima gdje je stabilnost dimenzija pod opterećenjem kritična. Prilikom odabira 7075, kupci bi trebali provjeriti potrebnu temperaturu, toleranciju debljine i specifikaciju završne obrade površine kod dobavljača i zatražiti certifikat o ispitivanju mlina kako bi potvrdili hemijski sastav i mehanička svojstva.
Napomene o izboru i rukovanju
Budući da je 7075 skuplji od uobičajenih legura kao što je 6061, obično se bira samo tamo gdje njegova veća čvrstoća opravdava cijenu. Legura se ne preporučuje za zavarene konstrukcije, a poželjno je mehaničko pričvršćivanje. Tokom obrade treba koristiti oštre alate i odgovarajuća sredstva za hlađenje kako bi se smanjilo očvršćavanje pri radu. Zaštitni film ili papir za umetanje treba zadržati tokom transporta i skladištenja kako bi se očuvala brušena površina.
FAQ
P: Da li je 7075 pogodan za vanjsku arhitektonsku upotrebu?
7075 se može koristiti na otvorenom kada je pravilno zaštićen anodizacijom ili sistemom premaza, ali je njegova otpornost na koroziju niža od otpornosti na 5xxx brodske legure. Za priobalne ili-lokacije sa visokom vlažnošću, treba procijeniti alternativne legure ili plašt 7075.
P: Da li se brušeni 7075 listovi mogu anodizirati?
Da. Može se primijeniti eloksiranje sumpornom kiselinom, ali će promijeniti vizualni izgled brušene završne obrade, tipično stvarajući svijetlo sivi ili tamniji ton ovisno o debljini. Jasno eloksiranje se ponekad koristi za očuvanje srebrnog izgleda.
P: Koja je razlika između T6 i T651 za 7075?
T651 označava da je ploča-oslobođena naprezanja kontroliranim istezanjem nakon toplinske obrade otopinom. Ovo smanjuje zaostalo naprezanje i poboljšava stabilnost dimenzija tokom obrade, zbog čega se T651 često preferira za precizne-aplikacije obrađenih ploča.
P: Zašto je 7075 teško zavariti?
Legura je sklona vrućim pucanjima tokom zavarivanja zbog visokog sadržaja cinka i bakra. Kada je spajanje neizbježno, potrebni su specijalizirani postupci kao što je TIG zavarivanje s odgovarajućim punilom i starenje nakon{1}}zavara, ali mehaničko pričvršćivanje ostaje preporučeni pristup.
P: Koji raspon debljina je tipičan za brušene 7075 listove?
Brušeni listovi 7075 obično su dostupni od oko 0,5 mm do 6 mm, s većim pločama koje se isporučuju u debljim gabama. Dostupnost ovisi o temperamentu i sposobnosti mlina, tako da se potreban raspon veličina treba potvrditi s dobavljačem.
P: Da li brušena završna obrada utiče na mehanička svojstva?
Četkanje je površinska operacija kojom se uklanja vrlo tanak sloj materijala i ne mijenja značajno mehanička svojstva. Uglavnom se koristi u estetske svrhe i može malo smanjiti vidljivost ogrebotina, ali nije proces jačanja.