Šta razlikuje mehanička svojstva od 8011-O nasuprot H18 temperamentu?
8011-O (žarki) temperament pokazuje najnižu tvrdoću tipičnom zateznom čvrstoćom oko 80-100 MPa, što ga čini idealnim za aplikacije za duboke crtanje. Suprotno tome, H18 temperament postiže najveću tvrdoću kroz 75% hladnog rada, dostižući zatezne snage od 130-150 MPa. Razlika izduženja je dramatična - o temperamentu omogućava 20-25% izduženja dok H18 padne na 3-5%. Pristup prinosu prinosa H18 približi se 120 MPa u odnosu na 30-40 MPa na temperaturi. Ove svojstva čine o temperaturu pogodnom za složene formiranje dok H18 služi najbolje za čvrste aplikacije za pakiranje.
Kako se formira temperament H22 i snaga u 8011 legura?
H22 predstavlja djelomično očvrsnuto stanje sa zatezanom čvrstoćom između 100-120 MPa, nudeći sredinu između O i H18 tempersa. Zadržava se 12-15% izduženja, omogućavajući umjereno oblikovanje operacija poput savijanja ili plitkog crteža. Temperatura postiže ovaj bilans kroz oko 25% hladnog smanjenja nakon žarstva. U odnosu na H12 (10-15% hladnog rada), H22 pruža bolju kontrolu povrata za oblikovane dijelove. To čini H22 popularnim za poklopce farmaceutskih folija koji zahtijevaju i krutost i integritet zaptivanja.
Koje se površinske karakteristike razlikuju među ovim temperaterima?
O temperament prikazuje najgrublja površinu (RA 0,4-0,8 μm) zbog ponovne rekristalizacije tokom žarstva. Zavodnik H12-H18 Progresivno razvijaju glatke površine (RA 0,2-0,4 μm), jer hladno valjanje rafinira mikrostrukturu. H22 temperament pokazuje usmjeravanje uzorke "mlina" od srednjih prelaza. Svi temperi održavaju legurov prirodni aluminijski oksidni oksidni sloj, iako H18 može zahtijevati dodatno čišćenje za uklanjanje valjanih maziva. Osvjetljenje površine obično se povećava sa većim H-brojevima zbog efekata otvrdnjavanja rada.
Zašto bi proizvođači odabrali 8011-H14 za ambalažu hrane?
H14 temperament (hladni rad 25-30%) pruža optimalnu kombinaciju od 110-125 MPA zatezne čvrstoće i 8-10% izduženja za poklopce za zalihe. To pokazuje bolji otpor u probijanju od H12, a zadržavajući dovoljno formibilnosti za brtvljenje procesa. Temperatura se opire pucanju ivica tokom praznika boljeg od H16 / H18. Njegova umjerena tvrdoća (60-70 HB) sprječava prekomjerno trošenje alata tokom pretvaranja velike brzine. Uz to, H14 pokazuje izvrsnu kvalitetu kotrljanja folije sa konzistentnim odstupanjem debljine 6-50μm.
Kako se termička svojstva razlikuju po tim tempersima?
Sve temperature održavaju termičku provodljivost baze baza (~ 220 W / m · K) kao hladno radno vrijeme minimalno utječe na ovu nekretninu. Međutim, temperatura rekristalizacije značajno se razlikuje - od temperamenta počinje u 300 stepeni, dok H18 zahtijeva 350 stepeni + zbog pohranjene energije iz hladnog rada. Temperatura H22 prikazuje srednju toplinsku stabilnost do 320 stepeni. Električna provodljivost ostaje stabilna na 59-61% IACS u svim temperaturama. Isključivanje studija pokazuju H-Tempers Progresivno vraćaju se prema svojstvima O-stanja prilikom zagrijavanja iznad 200 stepeni tokom dužeg perioda.
