Uspoređujući proces proizvodnje tradicionalne aluminijske folije 8021 i PET aluminijske folije, može se vidjeti da je proces proizvodnje PET aluminijske folije tehnički težak i zahtijeva strožije proizvodno okruženje, što dovodi do povećanja troškova ali smanjenja broja procesa, poboljšava performanse procesa aluminijske folije, te nema zagađenja ostataka otpada, a stopa iskorištenja sirovina je visoka.
| legura | 8011 1235 8079 |
| temper |
O H18 |
| debljina | 0.02mm-0.03mm |
| širina | kao vaš zahtev |
| površine |
bez ulja, mrlja i tragova |
| pakovanje | besplatna fumigirana drvena kutija |
| originalno mjesto | Henan, Kina |
Tradicionalni 8021 proces bakarne folije: elektroliza ili kalandriranje
Tradicionalni proces proizvodnje bakarne folije može se podijeliti na elektrolizu i kalandriranje, a trenutno je glavna struja elektroliza, koja ima jednostavnu opremu i nižu cijenu. Glavni proizvodni procesi elektrolize su otapanje bakra, proizvodnja folije, naknadna obrada i rezanje. U procesu rastvaranja bakra, bakar se pretvara u otopinu bakar sulfata sa sumpornom kiselinom i deioniziranom vodom kako bi se dobio elektrolit koji zadovoljava standarde procesa za proces izrade folije. U procesu izrade folije, elektrolit bakar sulfata koristi se u elektrolizeru mašine za proizvodnju folije, a pod dejstvom jednosmerne struje, ioni bakra se talože da bi se dobila sirova folija, koja se zatim ljušti i mota u obliku umotanu sirovu foliju u naknadnom procesu.
Proces kompozitne bakarne folije
Proces proizvodnje kompozitne bakarne folije 8021 sličan je onom kod aluminijske folije. Međutim, uglavnom koristi fizičko taloženje pare (PVD) za nanošenje sloja od nekoliko desetina nanometara metala na PET površinu debljine 4,5 μm, a u drugom koraku se metalni sloj na površini zgušnjava metodom ionske zamjene/vodene obloge kako bi se formirao sloj bakra debljine oko 900 nm, a bakarna folija se zatim podvrgava pranju, antioksidativnom tretmanu, sušenju i rezanju kako bi bila spremna za pakovanje i otpremu.
