Tehnologija obrade aluminijske trake
1. Osnovna tehnologija formiranja
Formiranje ekstruzije
Hladna ekstrudirana aluminijska traka: Primjenjivo na 1XXX seriju čisti aluminij (kao što je 1 0 50 aluminijumska traka), formirana pritiskom na dim, s preciznošću od ± 0,1 mm, koji se obično koristi kao elektronski sudopt hladnjaka;
Vruća ekstrudirana aluminijska traka: za 6XXX seriju (6063 aluminijska šipka (7075 aluminijska šipka), ekstrudira se nakon grejanja do -30 diplome, a zatezna čvrstoća povećana je za 15% -30% 13.
Proces kovanja
Besplatno kovanje: koristi se za aluminijske šipke velike veličine 2xxx serije (poput 2014. zrakoplovne aluminijske šipke), poboljšavaju svjetlo za žito i proširuju život umora za 50%;
Forming Forming Forming: Proizvejte visoko precizne automobile koje povezuju kolima (6082- T6 aluminijumske šipke), sa jednim podešavanjem težine manjim ili jednakim 0. 5% i brzina iskorištavanja materijala od 85% 25.
2. Proces modifikacije i jačanja
Proces toplotne obrade
T6 Tretman: Zagrijte aluminijsku traku 6061 do 530 stepena za gašenje, a zatim starost 16 sati, tvrdoća se povećava sa 60 do 95; T5 Tretman: Za ekstrudiranu aluminijsku traku od 6063, veštačko starenje u 170 stepeni × 8 sati, čvrstoća prinosa se povećava na 215MPA47.
Legirana modifikacija
Mikroalloyed aluminijumska traka: 5 {1}} 83 aluminijumska šipka sa 0,2% Dodana je, otpor korozije povećan je za 3 puta; Visoka silikonska aluminijska traka (kao što je Alsi12), sa silikonskim sadržajem od 12%, livena fluidnost povećava se za 40%, pogodno za motorski cilindar 6.
3. Tehnologija obrade površina
Anodiziranje
Tvrda oksidacija: 5 {3}} μm oksidni film generiran je na površini od 7075 aluminijskog štapa, mikro-hv 400-500, a koeficijent trenja je smanjen na 0,15; Oksidacija u boji: 6063 aluminijska šipka je elektrolitički obojena kako bi se postiglo bronzano \/ zlato šampanjca, a postojanje boje dostiže nivo 8 (ISO 105- B02 standard) 35. Proces prskanja
Electrostatic powder spraying: 5052 aluminum rod surface spraying thickness 60-120μm, salt spray resistance >1000 sati; Fluorokarbonski prskanje: PVDF premazivanje na površini od 6061- T6 aluminijumska šipka, otpornost na vremenske prilike 30 godina (ASTM D2244 test) 17. Specijalni premaz
Micro-arc oxidation: Generate a ceramic layer on the surface of 2A12 aluminum rod, breakdown voltage>3000V, insulation resistance>10 ^ 12ω · cm; HEMIJSKA NIKLNA OBLIKA: 2024 Aluminijska šipka Debljina 15μm, tvrdoća HV 550, pogodna za hidraulično tijelo ventila 26.
4. Precizna tehnologija obrade
CNC rezanje
Slobodno rezanje aluminijumska šipka: 2 {2}} 11 aluminijumska šipka sadrži 0. 4%, brzina rezanja može dostići 5 0 0m \/ min (60% brže od 6061), kruga površine manje ili jednake 0,4 μm; Mašinska obrada tankog zida: 7075- T7351 Glodanje aluminijumske šipke debljine 0,5 mm, deformacija<0.02mm45.
Oblikovanje predenja
Rasvjeta aluminijska šipka: 1050- o aluminijumska šipka se vrti u sfernu svjetiljku, s produžetkom veće ili jednake 35% i brzinu smanjenja debljine manje ili jednake 20%; Vojni dijelovi: 5083 aluminijumska šipka se vrti u raketnu školjku, sa brzinom zadržavanja čvrstoće> 95% 37.
5. Posebni postupak funkcije
Tehnologija zavarivanja
Trenje zavarivanje zavarivanje: povezivanje {0}} T6 aluminijumske šipke, jačina zavarivanja doseže 9 0% matičnog materijala; Laserski zavarivanje: zavarivanje 0,5 mm debljine 5052 aluminijumske šipke, sa preciznošću prodora od ± 0,05mm26.
Kompozitni proces materijala
Premaz karbonskih vlakana: Zamotavanje CFRP-a na površini od 7075 aluminijskih šipki, ukočenost savijanja povećava se za 200%; Aluminijska SIC pojačanje: 6092 aluminijske šipke dodaju 20% silikonskog karbida, a koeficijent toplotnog proširenja je smanjen na 15 × 10 ^ -6 \/ diplomiraj 14.
6. Tabela za usporedbu procesa
Vrsta procesa Primjenjive brend Osnovne prednosti Tipični scenariji aplikacija
Vruća ekstruzija 6063, 7075 složen poprečni presjek jednokratni oblikovanje zidne zavjese kobilice za zavjese
T6 toplotni tretman 6061, 6082 Snaga povećana je na ruku robota 310MPA
Tvrdi anodiziranje 2A12, 7075 površinsko tvrdoću HV> 400 Aerospace pričvršćivači
Praškasti premaz 5052, 6061 Vremenska otpornost> 20 godina Kućište na otvorenom mašine
Trenje zavarivanje 5083, 6061- T6 zavarivanje bez pore \/ pukotina željezničkih kolica sa velikim brzinama
