1. Koje su ključne sirovine koje se koriste u proizvodnji aluminijumske folije?
Odgovor:
Primarna sirovina je aluminijski ingoti (99. 3-99,9% čistoće), izvedena iz boksitne rude kroz Bayer proces i elektrolitičko smanjenje. Ostali materijali uključuju:
Maziva: Mineralna ulja ili biljna ulja za smanjenje trenja tokom kotrljanja .
Rashladne tekućine: Emulzije na bazi vode za kontrolu temperature .
Aditivi: Silicijum ili magnezijum za unapređenje legure u određenim razredima .
Ingoti se rastope i bave u velike role (2-20 mm debljine) nazvane "ploče", koji se pretvaraju homogenizacijom za uklanjanje unutrašnjih naprezanja. nečistoće poput željeza i silikona strogo su kontrolirane (<0.5%) to ensure ductility and reflectivity.
2. Kako hladno valjano pretvara aluminijske ploče u tanku foliju?
Odgovor:
Hladno valjanje uključuje više prolaza kroz mlinove za valjanje:
Valjavanje kvara: Ploče se valjaju do 2-6 mm debljine na sobnoj temperaturi .
Intermedijarni kotrljanje: Dalje smanjeno na 0 . 2-0,5 mm sa tandem mlinovima.
Završna kotrljanje: Postiže konačnu debljinu (6-150 μm) preko dvostrukog kotrljanja, gdje dva sloja folije prelaze kako bi se spriječilo kidanje .
Ključni parametri:
Stopa smanjenja: 40-60% po prolazu .
Brzina: Do 2, 000 m / min za mlinove velike brzine .
Kontrola napetosti: Sprječava bore ili pauze .
Proces prerađuje strukturu zrna, poboljšavajući zatezanje (do 150 MPa) i površinske ujednačenosti .
3. Kakvu ulogu čini žarenje u proizvodnji folije?
Odgovor:
Žarenje (toplotno postupanje sa 300-400 stepeni) služi tri svrhe:
Rekristalizacija: Elisali su otvrdnjavanje rada od kotrljanja, obnavljajući fleksibilnost .
Olakšanje stresa: Sprječava debljinu curlinga ili neravnoteljenog .
Površinski tretman: Uklanja preostale maziva putem pirolize .
Batch Anneling (24+ sati u pećima) je uobičajena za deblje folije, a kontinuirano žarenje (5-10 minuta) odgovara proizvodnji visokog glasnoće {{{. g ., eksplodiranih folija (za omotavanje) su u potpunosti žarki, dok su krute folije za spremnost djelomično liječene .
4. Kako se namenjuje formacija Plinholea tokom proizvodnje?
Odgovor:
Plješke (mikroskopske perforacije) smanjuju se kroz:
Materijalna čistoća: Niski sadržaj željeza (<0.1%) prevents brittle spots.
Održavanje rola: Polirani rolne sa<0.2 μm surface roughness.
Filtracija: Maziva filtrirana na 5 μm veličine čestica .
Kontrola procesa: Stabilne brzine kotrljanja i napetosti (e . g ., 10-50 n / mm²) .
Industrijski standardi (E . g ., ASTM B479) Dopusti<50 pinholes/m² for food-grade foil. Advanced mills use laser inspection systems to detect defects in real-time.
5. Koji završni procesi pripremaju foliju za komercijalnu upotrebu?
Odgovor:
Završni tretmani uključuju:
Proricanje: Precizno rezanje na širine kupaca (E . g ., 300-1.200 mm) preko rotacijskih škara.
Laminiranje: Lepljenje sa plastikom ili papirom za kompozitno pakovanje .
Premaz: Primjena antikorozivnih slojeva (E {. g ., akrilne smole) ili tiskarskih dizajna .
Testovi kvaliteta:
Mjerač debljine: ± 5% provjera tolerancije .
Tenilno ispitivanje: Potvrđuje izduženje (15-25%) i snage .
Barijerski testovi: Mjeri propusnost kiseonika / vodene pare .
Gore gotove folije su ranjene u džumbo rolne (do 20 tona) za pošiljku ili pretvorene u potrošačke proizvode (E . g ., kućne rolete, farmaceutskih plikova) .
