Zašto je goloj aluminijumskoj cijevi još uvijek potreban premaz
Aluminij formira samo{0}}samozacjeljujuću oksidnu foliju debljine otprilike 3 do 5 nm na zraku, zbog čega cijevi koje se koriste u suhom zatvorenom prostoru često ne trebaju dodatnu završnu obradu. Taj prirodni film se raspada u hloridnim-okruženjima, kiselim ili alkalnim sredinama i ne pruža zaštitu od abrazije, izlaganja ultraljubičastom zračenju ili galvanskog kontakta sa čeličnim nosačima. Sistem premaza pretvara površinu cijevi u kontroliranu barijeru čija se kemija i debljina filma biraju za stvarne uvjete rada umjesto da se ostavljaju okolišu.
Cijevi za procesne linije, rukohvate, strukturalne stupove i distribuciju komprimovanog{0}}vazduha stoga napuštaju mlin u završnoj obradi radi oblaganja na licu mjesta, ili stižu pre-prevučene sa proizvodne linije gdje se debljina suvog filma može mjeriti i snimati po dužini. Tamo gdje su terenski zavari i krivine neizbježni, redoslijed premaza se planira oko njih, jer je zakrpa za popravku vara uvijek najslabiji dio gotovog sistema.
Vrste premaza i gdje se uklapaju
| Premazivanje | Tipičan film | Najbolja usluga | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Anodiziranje, tip II (sumporna kiselina) | 5-25 µm | Arhitektonski, dekorativni | Integralni oksid, ne može se ljuštiti ili ljuštiti; klase debljine definisane u ISO 7599 |
| Tvrda anodizacija, tip III | 25-50 µm | Istrošenost i habanje | MIL{0}}PRF-8625 Tip III; dimenzionalni rast mora biti dozvoljen na crtežu |
| Praškasto premazivanje (na bazi poliestera, PVDF{0}}) | 60-80 µm | Eksterijer, vidljive instalacije | Širok raspon boja; nivoi performansi definisani u AAMA 2603, 2604 i 2605 |
| Epoksidna podloga | Ugrađeno u više slojeva | Interni, hemijski servis | Jaka otpornost na vodu i kemikalije; loša ultraljubičasta stabilnost |
| Tečni PVDF fluoropolimer | Ugrađeno u više slojeva | Teški vremenski uslovi | Najbolje zadržavanje boje i sjaja pri dugoj ekspoziciji |
| Akrilna ili poliuretanska boja | Jedan ili dva sloja | U zatvorenom prostoru, nizak stres | Najniža prva cijena, najkraći interval ponovnog premaza |
Anodni filmovi su pretvoreni metal, a ne nanesena boja, tako da se ne mogu ljuštiti na ivici. Njihovo ograničenje je raspon boja i cijena kod velikih promjera. Organski premazi su suprotni: neograničena boja i niska jedinična cijena pri velikoj količini, ali u potpunosti zavise od prianjanja na podlogu.
Priprema površine prije nanošenja premaza
ASTM D1730 opisuje praktičnu sekvencu pripreme za aluminijske površine: odmašćivanje otapalom ili alkalno do ulja za crtanje traka i rukovanje prljavštinama, ispiranje čistom vodom, jetkanje ili lagano abrazivno mlaziranje kako bi se uklonila umotana oksidna koža, uklanjanje mulja i temeljito sušenje prije prvog sloja. Tamo gdje je specificiran konverzioni premaz, prethodni tretmani bez hroma-titanijuma-cirkonijuma su sada standardna praksa jer razvijaju adheziju bez heksavalentnog hroma koji se koristi u starijim procesima hromiranja.
Profili za pjeskarenje za cijevi obično se drže između oko 12 i 50 µm pomoću zrna od aluminijskog oksida. Topljive soli zaostale na površini treba izmjeriti i zabilježiti, jer je ostatak klorida zarobljen ispod zvučnog-filma najčešći uzrok nastanka mjehura i podrezivanja na ogrebotinama. Komprimirani zrak koji se koristi za ispuhivanje mora biti-bez ulja; kontaminirani vazdušni vod može pokvariti inače ispravnu pripremu.
Odabir sistema za određenu liniju
Četiri pitanja rješavaju većinu odluka o premazivanju. Šta nosi cijev i hoće li tekućina doći u kontakt sa golim metalom? Gdje je instaliran i kakvo hloridno ili hemijsko opterećenje vidi eksterijer? Koja je stalna i vršna radna temperatura? A ko će pregledati gotov rad prema kojim kriterijumima prihvatanja?
Standardni epoksidni sistemi su radni konj za vodene i blago agresivne unutrašnje radove, ali njihova spoljašnja izdržljivost je loša, tako da spoljašnja izloženost obično zahteva poliuretanski ili fluoropolimerni završni premaz preko epoksida. Gdje stalna temperatura premašuje praktičan plafon epoksida, umjesto toga se koriste silikonski-modificirani ili silikonski sistemi. Za cjevovode za rukovanje hranom ili pićem, unutrašnji premaz se bira u skladu sa zahtjevima za{3}}kontakte sa hranom kao što su oni u 21 CFR 175.300, a svaki sastojak mora biti na relevantnoj listi usklađenosti.
Inspekcija i prevencija kvarova
Adhezija se provjerava unakrsnim-hatch or pull-off testom prema ASTM D3359, debljinom suvog filma sa magnetnom ili vrtložnom{3}}mjerom kalibriranog na podlogu i debljinom anodne prevlake na cijevima ili fitingima metodom vrtložne struje{4}}metode{4}B{4} prema ASTM{2} prema ASTM B B137. Unutarnje obloge se provjeravaju radi diskontinuiteta detekcijom praznika, kao što je opisano u ASTM G62. Izlaganje-slanom spreju ASTM B117 je test skrininga: prolazak od 1.000 sati ne predviđa deset godina rada, jer se ciklično vlaženje, mehanička oštećenja i galvanski parovi ne reproduciraju u stalnom ormaru za maglu.
Često postavljana pitanja
Q:Koja je najtrajnija završna obrada za aluminijske cijevi koje se koriste na otvorenom?
O: Za golu vanjštinu, eloksiranje do klase I debljine ili premaz na bazi PVDF-daje najduže zadržavanje boje i sjaja. Anodizacija pobjeđuje na habanju i oštećenju rubova; PVDF pobjeđuje u odabiru boje i na velikim površinama gdje je eloksiranje teško podudaranje boja između serija.
Q:Kako se provjerava debljina anodnog premaza na gotovoj cijevi?
O: Ne-nedestruktivno pomoću mjerača vrtložne-mjere prema ASTM B244, ili destruktivno skidanjem i vaganjem filma prema ASTM B137. Kvalitet zaptivanja se često provjerava odvojeno metodom kiselog{4}}otapanja prema ASTM B680.
Q:Može li se aluminijska cijev premazati nakon zavarivanja i savijanja?
O: Da, ali spoj mora biti pripremljen kao nova površina. Kamenac šava i toplinska nijansa se uklanjaju mehaničkim putem, površina se re-nagriza ili peska kako bi odgovarala matičnom profilu, a zakrpa za popravku se gradi istim sistemom. Zakrpa koja se zaustavlja na ivici originalnog filma neće uspjeti na granici.
Q:Šta uzrokuje stvaranje mjehura i ljuštenje na obloženoj aluminijskoj cijevi?
O: Zarobljene rastvorljive soli ili vlaga ispod filma, nepotpuno odmašćivanje, preko-debeo jedan sloj koji zadržava rastvarač i premaz preko aktivnih produkata korozije. Plikovi koji se pojave u roku od nekoliko dana od ugradnje obično upućuju na pripremu, dok plikovi koji se pojavljuju nakon višemjesečnog rada sugeriraju prodiranje s mokre ili vruće strane.
Q:Da li je eloksiranje pogodno za cijevi koje prenose procesne tekućine?
O: Nije za agresivne tečnosti. Anodizacija je vanjska završna obrada; jake kiseline, alkalije i hloridi napadaju oksidni sloj. Iznutra vlažna cijev je obično zaštićena epoksidnom ili drugom polimernom oblogom, ili je jednostavno specificirana od legure otporne na koroziju-bez unutrašnjeg premaza.