Key Takeaways
- Aluminijski kalem u rasponu od 0,1–8 mm obuhvata tanke trake, zavojnice od lakih-limova i teških toplo{3}}valjanih kotura; tretirati sve objavljene parametre kaotipičnovrijednosti i potvrdite tačan program zavojnice kod proizvođača prije naručivanja.
- Odabir razreda pokreće performanse: 1050/1060 za provodljivost i refleksiju, 3003/3105 za oblaganje i opštu proizvodnju i 5052 kada je potrebna veća čvrstoća.
- Temper H24 balansira formabilnost i snagu za rad savijanja; O temperament odgovara dubokom crtanju. Izbor između O i H serije je kompromis-između duktilnosti i mehaničkih svojstava.
- Standardna ruta proizvodnje je DC livenje → homogenizacija → toplo valjanje → hladno valjanje → rezanje ili prevlačenje; 8 mm se nalazi na teškom kraju tipične zavojnice i može se isporučiti i kao spljoštena ploča.
- Kvalitet je verifikovan u odnosu na dimenzionalne i mehaničke zahtjeve ASTM B209, GB/T 3880 i EN 485, podržan izvještajem o ispitivanju mlina za svaku seriju.
1. Šta ovaj vodič pokriva
Aluminijumska zavojnica nominalne debljine 0,1-8 mm pokriva široku familiju proizvoda: tanku traku na donjem kraju, lim{2}}kalem u sredini i tešku toplo-valjanu zavojnicu na vrhu. Kupci ga koriste za oblaganje zgrada, zidne zavjese, ambalažu, transportne komponente, jezgra{5}}izmjenjivača topline i električne dijelove. Ovaj vodič objašnjava tipične specifikacije, razrede legure, temperamente, proizvodne korake, opcije površine, primjene i provjere kvaliteta koje su važne pri nabavci ovog materijala. Svaka vrijednost dimenzija i svojstva koja su ovdje navedena je tipična cifra industrije, a ne ugovorna garancija; Potvrđeni program mlina dobavljača i izvještaj o ispitivanju mlina su vodeći dokumenti.
2. Tipične specifikacije aluminijumske zavojnice od 0,1–8 mm
| Parametar | Tipičan raspon | Bilješke |
|---|---|---|
| Debljina | 0,1–8 mm | 0,1–0,5 mm tanka traka · 0,5–6 mm namotaj limova · 6–8 mm teška toplo-valjana kotura |
| Širina | 100–2.200 mm (obično 800–1.600 mm) | Konačne širine izrađuju se rezanjem po narudžbi |
| Unutrašnji prečnik | 405 / 505 / 508 / 610 mm (obično 508 mm) | Mora odgovarati kupčevom odmotavaču i opremi za rukovanje |
| Težina zavojnice | 3–8 t po kolutu | Zavisi od širine, debljine i kapaciteta mljevenja |
| Narav | O, H14, H16, H18, H22, H24 (obično H14 / H24) | H=deformacija-očvršćena · O=potpuno žarena |
| Površina | Mlinska završna obrada, štukatura (reljefna), premazana{0}}bojom (PE / PVDF) | Vidi odjeljak 5 |
| Primjenjivi standardi | ASTM B209 · GB/T 3880.1–.3 · EN 485-2 / EN 485-4 | Dimenzionalni i mehanički zahtjevi, po izboru odredišnog tržišta |
Sve gore navedene vrijednosti su tipične i indikativne; dobavljač može ponuditi uže ili šire programe ovisno o konfiguraciji linije.
3. Razredi legure i kako odabrati
Legura određuje čvrstoću, formabilnost, otpornost na koroziju, zavarljivost i provodljivost. Donja tabela navodi tipove koji se najčešće isporučuju kao zavojnice u rasponu od 0,1-8 mm.
| Ocjena | Serije | Tipične karakteristike | Tipične primjene |
|---|---|---|---|
| 1050 / 1060 | 1xxx (veće ili jednako 99,5% Al) | Visoka električna i toplotna provodljivost, visoka reflektivnost, mekana i visokoformabilna | Transformatorska folija, reflektori, fleksibilna traka za pakovanje, ukrasni ukrasi |
| 3003 | 3xxx (Mn ~1,2%) | Dobra formabilnost i otpornost na koroziju uz umjerenu čvrstoću | Ploče za oblaganje, oluci, opšta izrada, posuđe |
| 3105 | 3xxx (Mn + Mg) | Nešto veća čvrstoća od 3003; odlična obojena-podloga za zavojnice | Krov, zidne zavjese, kalem{0}}obloženi bojom |
| 5052 | 5xxx (Mg ~2,5%) | Veća čvrstoća, dobra zavarljivost, dobra otpornost na koroziju uključujući izloženost moru | Nosiće{0}}ploče, dijelovi vozila, brodske komponente |
| 6061 | 6xxx (Mg + Si) | Termička{0}}obrada; najjača ocjena u ovoj grupi, koja se obično koristi u T6 | Nabavka zavojnica za strukturalne i obrađene dijelove - je ograničena; obično se isporučuju kao ploča, lim ili ekstruzija (tipično) |
Brojke sastava (procenti Mn, Mg) su nominalne vrijednosti po uobičajenim podacima o legurama. 6061 je naveden uz upozorenje dostupnosti jer je oblik zavojnice neuobičajen; originalni članak ga je predstavio kao rutinsku opciju zavojnice.
4. Kako se proizvodi aluminijumska spirala
Proizvodni put određuje ravnost, kontrolu merača i konzistentnost. Tipična sekvenca linija je:
DC livenje- rastopljeni aluminijum se legira u ciljnu klasu i lijeva u valjane ploče (kontinuirano livenje trake se koristi na nekim linijama tankih-profila).
Homogenizacija- ploče se termički-obrađuju tako da se legirajući elementi ravnomjerno difundiraju, smanjujući segregaciju prije valjanja.
Vruće valjanje- ploče se ponovo zagrijavaju i valjaju u mlinu za razbijanje nakon čega slijedi tandem mlin, proizvodeći kotur obično u rasponu od 2-8 mm.
Hladno valjanje- toplo-namotaj se dalje smanjuje na hladnom mlinu na 0,1–6 mm; radno očvršćavanje povećava čvrstoću, a srednje žarenje održava materijal u obliku.
Finishing- rezanje na konačne širine, obrezivanje, izravnavanje zatezanja i opciono rezanje-na-dužinu.
Premaz (opciono)- premaz u boji (PE ili PVDF) ili zaštitni PE film nanosi se za arhitektonske i transportne svrhe.
Pregled i pakovanje- mehanička ispitivanja, provjere dimenzija i izvještaji o ispitivanju mljevenja prije izvoznog pakiranja.
Temperatura se postavlja tokom zadnjih koraka valjanja ili žarenja: O (potpuno žareno) daje maksimalnu formabilnost, dok se temperamenti serije H-kalje naprezanjem-očvršćavaju radi povećanja čvrstoće. H24 je deformisan{4}}kaljen, a zatim djelimično žaren do četvrtine-tvrđeg stanja, zbog čega je uobičajena preporuka za primjene savijanja i oblikovanja gdje se mora zadržati određena čvrstoća.
5. Opcije površine i završne obrade
Stanje površine odabire se prema krajnjoj upotrebi i načinu na koji će zavojnica biti obojena ili obrađena nizvodno:
Mill finish- kao-valjana površina, uobičajena za industrijsku traku, transformatorsku foliju i dijelove koji će se kasnije farbati ili eloksirati.
Stucco / reljefni- površina sa uzorkom umotana u traku, koja se koristi za pokrivanje krovova i podova protiv klizanja-.
Obložena{0}}bojom- prethodno obojena spirala sa poliesterom (PE) za opće namjene ili PVDF-om za arhitektonsku upotrebu, nanesena na prethodno obrađenu površinu; performanse premaza se obično verificiraju prema zahtjevima tipa AAMA 2605 za vanjske primjene.
Za obložene i polirane površine, zaštitni PE film se obično nanosi prije pakiranja kako bi se spriječile ogrebotine tokom transporta i proizvodnje.
Fig. 1 - Mill{1}}završni aluminijumski kotur u rasponu od 0,1–8 mm koji čeka na rezanje (ilustrativno).
Fig. 2 - Hladno-aluminijski kalem u H-temperaturi namotan na čelični kalem (ilustrativno).
Sl
6. Tipične primjene
| Aplikacija | Tipične ocjene | Tipična debljina |
|---|---|---|
| Izrada - obložnih panela, zavjesa, krovova, oluka | 3003, 3105, 5052 | 0,5–3,0 mm (paneli obično 1,5–3,0 mm) |
| Pakovanje - kontejnera od folije, poklopca, fleksibilne trake za pakovanje | 1050, 1060, 1235 | 0,1–0,3 mm |
| Prijevoz - panela vozila, karoserija kamiona, brodskih obloga | 5052, 5754 | 1,5–4,0 mm |
| Izmjenjivači topline - kompozitni kalem za lemljenje (3003 jezgro sa obloženim slojem) | 3003 + obložen (npr. 4343 / 4045) | 0,1–0,6 mm |
| Električna - transformatorska folija, sabirnica, omotač kabla | 1050, 1060 | 0,1–0,5 mm |
Debljine nanošenja su tipična industrijska praksa. Za zidne panele, 1,5–3,0 mm je uobičajena traka za arhitektonske obloge; Teža mjerila se koriste za specifične strukturne elemente, a ne za standardne špandrel panele.
7. Izrada: Napomene o rezanju, savijanju i zavarivanju
Metoda rezanja se bira prema složenosti profila, kvaliteti ivica i propusnosti:
Lasersko rezanje- preferirano za složene profile; odgovarajući fiber laser ima tipičnu toleranciju položaja od ±0,1–0,2 mm na aluminijumu od 8 mm, sa glatkim ivicama i malo naknadne{4}}obrade.
Rezanje vodenim mlazom- ne proizvodi zonu-zahvaćenu toplinom, tako da odgovara dijelovima gdje se mora izbjeći termičko izobličenje; proces je sporiji i skuplji po metru.
CNC striženje- brzi, ekonomični-efikasni ravni rezovi za velike-pravougaone komade; kvalitet rubova je adekvatan za većinu profila za oblaganje.
Plazma rezanje- efikasno rukuje materijalom od 6–8 mm sa tipičnom tolerancijom oko ±0,5 mm; ivice obično zahtevaju skidanje ivica.
Za savijanje, H24 je uobičajena ravnoteža snage i formabilnosti; čvršći radijusi savijanja pogoduju temperamentu. Uvijek provjerite minimalni radijus savijanja u odnosu na temperaturu i debljinu prije obrade alata. Za zavarivanje, legure 5xxx, kao što je 5052, lako se zavaruju sa konvencionalnim punjenjem, dok se legure 6xxx kao što je 6061-T6 mogu zavariti, ali gube čvrstoću u zoni utjecaja topline-što je standardno razmatranje dizajna, a ne defekt.
8. Kako se provjerava kvaliteta zavojnice (ASTM B209, GB/T 3880, EN 485)
Verifikacija slijedi standard koji se primjenjuje na odredišnom tržištu:
Provjeravaju se tolerancije dimenzija (debljina, širina, nagib i ravnost).ASTM B209, GB/T 3880.3iliEN 485-4kako je primjenjivo.
Mehanička svojstva - zatezna čvrstoća, granica popuštanja i izduženje - su provjerena poASTM B209, GB/T 3880.2iliEN 485-2.
Formabilnost je potvrđena ispitivanjem savijanja poASTM E290.
Performanse premaza za arhitektonski -obloženi kotur su provjerene naAAMA 2605-zahtjevi za tip (tipično za vanjske premaze visokih{1}}performansi).
Slijede proizvodni sistemiISO 9001, a svaka serija se isporučuje s izvještajem o ispitivanju mlina (MTR) u kojem se navode hemijski sastav i mehaničke vrijednosti.
9. Često postavljana pitanja
Q1. Da li je aluminijum debljine 8 mm obično dostupan u obliku kotura?
Teški kotur u rasponu od 6-8 mm proizvodi se na linijama za vruće valjanje i može se isporučiti kao kotur ili kao spljošteni lim. Stvarna dostupnost i maksimalna težina zavojnice zavise od konfiguracije linije proizvođača, tako da 8 mm tretirajte kao tipičnu gornju granicu i potvrdite program sa mlinom prije naručivanja.
Q2. Koju leguru trebam odabrati za panele za oblaganje zidova zavjesa?
3003 i 3105 u H14 ili H24 obojenom obliku dominiraju arhitektonskim oblogama, a 5052 se koristi kada je potrebna veća čvrstoća; 1xxx legure odgovaraju dekorativnim i reflektirajućim elementima. Debljina panela je obično 1,5–3,0 mm u industrijskoj praksi.
Q3. Šta znači temperament H24?
H24 znači da je zavojnica nategnuta-očvršćena, a zatim djelimično žarena do četvrtine{2}}tvrđeg stanja, dajući praktičnu ravnotežu snage i mogućnosti oblikovanja za savijanje i oblikovanje. O temperament je mekši i oblikovniji, ali slabije snage.
Q4. Koja je razlika između ASTM B209, GB/T 3880 i EN 485?
Sva tri postavljaju dimenzionalne i mehaničke zahtjeve za aluminijski lim, traku i kotur. ASTM B209 je referenca u Sjevernoj Americi, EN 485 u Evropi i GB/T 3880 u Kini. Većina izvoznih mlinova može testirati i certificirati više od jednog, stoga navedite standard koji se primjenjuje na vašem tržištu.
Q5. Zašto su parametri u ovom vodiču označeni kao "tipični"?
Dimenzije kotura se prilagođavaju po narudžbi: širina, unutrašnji prečnik i težina zavojnice zavise od korištenih linija za rezanje i valjanje. "Tipične" vrijednosti su indikativni industrijski rasponi, a ne ugovorna ograničenja; Konačna lista podataka proizvođača i izvještaj o ispitivanju mlina su vodeći dokumenti.