Šta znači 1100-H112 u aluminijskim cijevima?

U industrijskoj nabavci, oznaka 1100-H112 specificira i hemijsku čistoću i fizički temperament materijala. "1100" označava komercijalno čistu aluminijumsku leguru koja sadrži najmanje 99,0% aluminijuma. "H112" označava temperaturu-očvrsnutu koja je direktno rezultat procesa oblikovanja na visokim temperaturama, kao što je vruća ekstruzija, bez strogih ograničenja mehaničkih svojstava.

Ukratko, 1100-H112 aluminijumska cijev predstavlja materijal visoke čistoće koji nudi izvanrednu otpornost na koroziju, maksimalnu električnu provodljivost i izuzetnu sposobnost oblikovanja, iako posjeduje relativno nisku mehaničku čvrstoću.

Šta je1100 Aluminijska cijev?

Da bismo u potpunosti razumjeli materijal, prvo moramo razbiti leguru serije 1xxx. Klasa 1100 je najjače legirana u seriji komercijalno čistog aluminijuma, ali ipak održava minimalno 99,00% aluminijuma. Budući da mu nedostaju značajni elementi za stvrdnjavanje poput bakra, magnezija ili silicija, ne može se ojačati toplinskom obradom.

Hemijski sastav 1100 aluminijumske legure (%)

Šta H112 znači za ekstrudirane cijevi?

Oznaka temperamenta je najneshvaćeniji faktor u nabavci aluminijuma. Dok legura diktira hemiju, temperament diktira mehaničko ponašanje.

Slovo "H" označava deformaciju-očvrsnutu (hladno-obrađenu ili vruću-obrađenu).
Broj "1" znači da je samo deformisano-očvršćeno, bez naknadne termičke obrade da bi se omekšalo.
Broj "12" posebno ukazuje na to da je cijev stekla određeni stupanj stvrdnjavanja deformacijom tokom rada na povišenim temperaturama (kao što je vruća ekstruzija), ali nema precizno kontrolirana ograničenja mehaničkih svojstava.

Za razliku od hladno{0}}anih cijevi koje se provlače kroz kalup na sobnoj temperaturi da bi dosegle tačnu granicu tvrdoće, H112 temperiranje je prirodni nusprodukt procesa vruće ekstruzije. Metal se zagreva, gura preko trna kako bi se formirala bešavna cev i ostavlja da se ohladi. Rezultirajuća temperamenta H112 je stabilna, vrlo pouzdana i jamči odličnu sposobnost oblikovanja.

Mehanička svojstva 1100-H112 bešavne aluminijske cijevi

Inženjerima su potrebni podaci za izračunavanje radijusa savijanja i granica formiranja. Budući da H112 ne nameće stroge minimume u standardu ASTM B241 za ovu specifičnu leguru, sljedeće su tipične referentne vrijednosti generirane tokom tvorničkog testiranja:

Ovdje je ključna vrijednost granica popuštanja. Na otprilike 35 MPa, ova cijev vrlo lako popušta fizičkoj sili. Ovo nije nedostatak; to je karakteristika. Omogućava proizvođačima da izvedu uske-zavoje radijusa, duboko širenje i usmjeravanje složenog sistema bez pucanja metala ili vraćanja.

1100-H112 vs 3003-O i 3003-H14 aluminijumske cijevi

Prilikom nabavke materijala, kupci se često susreću s različitim temperamentima i pitaju se kako oni utječu na proizvodnju. Uporedimo temperament H112 s drugim uobičajenim industrijskim državama.

1100 H112 vs 3003 O temperament (žareni):
"O" temperament predstavlja najmekše moguće stanje metala, koje se postiže pečenjem cijevi u peći za žarenje kako bi se u potpunosti otklonila sva unutrašnja naprezanja. Dok su cijevi 3003-O ili 1100-O izuzetno mekane, H112 temperament je nešto jači i bolje drži svoj dimenzijski oblik tijekom transporta i rukovanja, dok se i dalje vrlo lako formira.

1100 H112 vs 3003 H14 temperament (pola-tvrdo):
Često ćete vidjeti 3003-H14 aluminijumske cijevi u općim industrijskim primjenama. "H14" temperament znači da je cijev namjerno hladno-obrađena da bi postigla tačno polovinu svoje maksimalne moguće tvrdoće. H14 zahtijeva precizno mehaničko valjanje ili izvlačenje. H112 je strogo termički obrađeno stanje. H14 nudi veću krutost, dok H112 nudi superiorne mogućnosti savijanja.

Zašto su bešavne cijevi zadane na H112

Zašto je H112 temperament tako uobičajen kada kupite 1100 aluminijsku bešavnu cijev? Odgovor leži u fizici proizvodnje bešavnih cijevi debelih{2}}zidova.

Da bi se stvorila cijev bez uzdužnog zavarenog šava, čvrsta aluminijska gredica mora biti zagrijana do plastičnog stanja i probušena teškom-hidrauličnom presom. Budući da je metal oblikovan dok je nevjerovatno vruć, ne može zadržati ekstremna unutrašnja naprezanja povezana sa hladnim-obradom (kao što je H18 puna-tvrda temperatura). Prirodno stanje u koje se cijev postavlja nakon vrućeg istiskivanja i istezanja-ispravljanja je H112. To je najekonomičniji i fizički stabilniji način za proizvodnju bešavnih cijevi velikog -promjera ili teškog-zida.

Osnovne prednosti i ograničenja 1100-H112 aluminijskih cijevi

Svaki inženjerski materijal ima jasne granice. Znati gdje se 1100-H112 ističe, a gdje ne uspijeva je osnova pametne nabavke.

Prednosti:

• Ekstremna otpornost na koroziju: Nedostatak teških legirajućih elemenata sprječava galvanski pitting, čineći ga sigurnim za prijenos kemikalija niske{0}}koncentracije i rukovanje tekućinama{1}}onim za hranu.
• Izuzetna duktilnost: Sa izduženjem koje često prelazi 20%, može se savijati u serpentinaste zavojnice za rashladne jedinice bez lomljenja.
• Zavarljivost: Vrlo je zavarljiv korištenjem standardnih TIG ili MIG procesa. Žica za punjenje ER1100 se koristi kako bi se osiguralo da zavareni šav odgovara otpornosti na koroziju osnovne cijevi.

Ograničenja:

• Vrlo niska nosivost: Ne može se koristiti kao nosivi stub konstrukcije, skela ili pneumatski cilindar visokog{0}}pritiska.
• Ne može se termički obrađivati: Ovu cijev ne možete podvrgnuti procesu starenja T6 kako biste je učinili čvršćom. Snaga koju kupujete je snaga koju čuvate.

Pucaju li vaše trenutne aluminijske cijevi tokom procesa savijanja ili preplaćujete za strukturne legure u ne-konstrukcijskim primjenama? Neispravan odabir temperamenta je ogroman trošenje proračuna za proizvodnju. Pošaljite radni pritisak vašeg projekta, radijus savijanja i hemijski medij našem tehničkom timu za besplatnu procenu materijala danas.

Zatražite besplatnu tehničku procjenu