Prvo, otpadni aluminijum je klasifikovan u primarne kategorije i složen u različite razrede, kao što su čisti aluminijum, deformisana legura aluminijuma, legura livenog aluminijuma, mešani materijali, itd.
Nečistoće gvožđa su veoma štetne za topljenje otpadnog aluminijuma. Kada ima previše gvožđa, u aluminijumu će se formirati lomljivi metalni kristali, čime će se smanjiti njegova mehanička svojstva i oslabiti otpornost na koroziju. Sadržaj gvožđa generalno treba kontrolisati ispod 1,2%. Otpad olova sa sadržajem željeza većim od 1,5% može se koristiti kao deoksidator u industriji čelika. Komercijalne legure aluminijuma retko koriste otpad aluminijuma sa visokim sadržajem gvožđa za topljenje.
Otpad od aluminijuma često sadrži organske nemetalne nečistoće kao što su boja, ulje, plastika, guma, itd. Mora se ukloniti pre nego što se vrati u peć na topljenje. Za aluminijumski otpad od žice, kožica se općenito može ukloniti mehaničkim mljevenjem ili smicanjem, skidanjem grijanja, kemijskim skidanjem i drugim mjerama.
Za papir od aluminijumske folije, teško je efikasno odvojiti sloj aluminijumske folije i sloj papirnih vlakana upotrebom obične opreme za pulpiranje otpadnog papira. Efikasna metoda odvajanja je da se papir od aluminijumske folije prvo stavi u vodeni rastvor, zagreje i stavi pod pritisak, a zatim se brzo ispusti u okruženje niskog pritiska radi dekompresije. , i izvršite mehaničko miješanje. Ova metoda razdvajanja može reciklirati vlaknastu pulpu i aluminijsku foliju.
Ukapljivanje i odvajanje otpada od aluminijuma je budući razvojni pravac za reciklažu metalnog aluminijuma. Kombinira prethodnu obradu otpadnih aluminijskih raznih materijala s ponovnim topljenjem i lijevanjem, što ne samo da skraćuje tok procesa, već i u najvećoj mjeri izbjegava zagađenje zraka i omogućava oporavak čistog metala. Stopa je znatno poboljšana.
U uređaju se nalazi filter koji propušta čestice gasa. U tečnom sloju aluminijum se taloži na dnu. Boja i druge organske materije vezane za otpad aluminijuma se razlažu na gas, katran i čvrsti ugljenik iznad 450 stepeni, a zatim prolaze kroz oksidacioni uređaj unutar separatora. Spaliti u potpunosti. Otpadni materijal se miješa rotirajućim bubnjem i miješa s tekućinom za otapanje u kanti. Nečistoće kao što su pijesak i šljunak se odvajaju u područje odvajanja pijeska i šljunka. Materijal za otapanje koji iznese otpadni materijal vraća se u kantu za ukapljivanje kroz propeler za oporavak.